全自動玻璃反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

全自動玻璃反應釜

主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體結構分為單層、雙層及三層三種類型。根據需要可將釜內抽至負壓狀態，滿足實驗條件。通過調節恒壓漏斗或加料瓶上的調節閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能蒸餾回收反應產物。雙層調速玻璃反應釜的釜體具有內、外兩層。通過向夾層內注入一定溫度的循環液，調節釜內物料溫度。三層調速玻璃反應釜有兩層玻璃夾套。內層夾套用于通入一定溫度的循環液，調節釜內物料溫度。外層夾套用真空泵抽至真空狀態，實現保溫功能。

適用場合:

廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器

全自動玻璃反應釜

反應釜攪拌系統：

磁耦合高密封設計，穩定，無損耗，耐高溫，耐腐蝕（強酸強堿）

PTFE定制釜蓋：

全新推出全自動反應系統，該系統可提供桌上式1L到5L的反應體積，或中試型10L到100L的反應體積。

系統標配控制器，可控制和記錄多個主要參數，包括反應釜夾套溫度，攪拌器轉速和扭矩，反應系統的真空度。

顯示屏可以同時顯示這些參數的設定值和實際值。

另外還可以選擇控制PH，液體加料泵等等。

控制器為7英寸或15.6英寸的彩色觸摸屏。

選配的軟件可以控制，傳輸及存儲參數數據，并可實時利用曲線輸出。

時間控制功能包括系統延遲啟動，反應運行時間等。

另外還有諸多反應安全方面的參數可供選擇和控制

控制器可以配合系統已有的或后期添加的各種硬件設備，包括攪拌器,液體進料泵, 動態溫度控制系統等

容積規格:

桌上型:

1L到 6L 的單層或夾套反應釜

常規反應釜，壓力反應釜及過濾反應釜

中試型:

10L 到200L的玻璃反應釜

100L以內的夾套反應釜

20L以內的雙夾套反應釜

100L以內的球型反應釜

換熱形式：

常規夾套換熱

夾套換熱+真空保溫

真空保溫+夾套換熱+夾層低溫換熱管

真空保溫+夾套換熱+內壁環型低溫換熱管

真空保溫+夾套換熱+釜中心U型低溫熱管

其他。。。

裝置安放形式：

單柱支撐升降

（包含：電動升級，手動升降）

通風廚鋁鎂合金框架形式

（多用于非標多功能透明反應釜）

升降功能：手動，電動

桌面面小型自動升降玻璃反應釜

設計溫度（不同反應工藝，材質）：-100℃~300℃

設計壓力（不同反應工藝，材質）：-0.098Mpa~300Mpa

釜體制造材質：

高硼硅3.3

容器制造石英（可定制高壓全透明反應釜）

藍寶石，可定制全透明10Mpa壓力反應釜

壓力范圍：

真空負壓

正壓：0----10Mpa

正壓釜體積：50ml--5L